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Diverses pièces moulées en alliage d'aluminium sont utilisées dans un certain nombre d'industries.

Dec.01,2022
Divers pièces moulées en alliage d'aluminium sont utilisés dans un certain nombre d'industries. Ils comprennent l'aérospatiale, les pièces automobiles et les produits de défense. Ils sont généralement légers et ont une bonne résistance à la corrosion. Cependant, les pièces moulées en aluminium ont une efficacité de production inférieure à celle des pièces moulées sous pression. Ils sont également sujets aux fissures thermiques, qui sont causées par une contrainte de retrait dépassant la liaison entre les cristaux. Cela peut entraîner une perte de texture métallique et une oxydation.
Le moulage sous pression par gravité (également connu sous le nom de moulage permanent) est un type de processus de moulage de métal. Il est utilisé pour produire des appareils et des pièces de taille moyenne avec des exigences structurelles élevées. Il est également utilisé pour produire des pièces en alliage non ferreux. C'est un processus de fabrication polyvalent qui offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes.
Le moulage sous pression par gravité consiste à verser de l'aluminium liquide dans un moule. L'aluminium liquide est rempli à l'intérieur de la cavité du moule et est refroidi avant d'être retiré. Un agent de démoulage est utilisé pour aider le moule à démouler la pièce en alliage. Ce processus est généralement effectué manuellement.
Le moulage sous pression par gravité de l'aluminium est une méthode rentable pour produire des pièces en aluminium avec des lots de 100 unités. Comparée à d'autres méthodes, la coulée par gravité offre d'excellentes propriétés mécaniques et des tolérances serrées. C'est également un bon choix pour les cycles de production élevés. Cependant, la coulée par gravité n'est pas adaptée aux pièces à paroi mince.
Le processus de moulage sous pression de l'aluminium par gravité consiste à verser de l'aluminium liquide dans une cavité de moule et est suivi d'un traitement thermique. Le métal est ensuite refroidi et ventilé. Le métal est ensuite coulé manuellement dans une porte. Le métal en fusion est ensuite éjecté par des broches d'éjection.
Le moulage au sable est une autre méthode de coulée de métal qui consiste à verser du métal en fusion dans une cavité de moule. Le moulage au sable n'implique aucune contrainte particulière et permet de couler presque tous les métaux. Le moulage au sable est une méthode de moulage à moindre coût.
Le moulage sous pression par gravité diffère du moulage sous haute pression en ce que le moulage par gravité utilise un moule permanent. Le moulage sous pression par gravité est un processus de fabrication efficace et polyvalent, parfait pour les appareils de taille moyenne et les pièces reproductibles. Le processus est également un bon choix pour les pièces de taille moyenne qui nécessitent une résistance élevée et des tolérances serrées.
Le moulage au sable est également un bon choix pour les pièces en petites séries. C'est une méthode peu coûteuse qui permet de couler la plupart des métaux. C'est également un bon choix pour la production de pièces automobiles complexes. Le processus de moulage peut être effectué manuellement ou à l'aide d'un outil mécanique. Le moulage au sable a l'avantage de pouvoir produire de grandes et de petites pièces.
La coulée de métal est un processus vaste et complexe. Différentes méthodes sont disponibles, et elles ont toutes des avantages et des inconvénients. Plus important encore, le type de processus de coulée est déterminé par l'épaisseur de paroi de la pièce. Cela dépend également de la taille, de la forme et de la finition de surface de la pièce. Selon les besoins, les fabricants choisissent des métaux spécifiques pour leurs caractéristiques. Par exemple, les pièces moulées en alliage d'aluminium sont généralement légères et ont un bon brillant de surface. Ils ont moins de pores internes et résistent à la corrosion dans l'eau douce et dans l'atmosphère. Cependant, la durée de vie des pièces moulées en aluminium est inférieure à celle du moulage sous pression.


Boîte à bouteilles spéciale


Processus de coulée : coulée par gravité
Poids approximatif : 1,8 kg
Taille approximative : 250x250x40
Application : Composants pneumatiques

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