Pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium

Plusieurs facteurs affectent le coût du moulage sous pression d'un alliage d'aluminium. Tout d'abord, il est important d'avoir un moule efficace et facile à utiliser. Cela garantira que l'aluminium fondu peut être injecté correctement et que la partie accumulée peut être facilement retirée. Le prochain facteur à considérer est l'endroit où injecter l'aluminium fondu. Plus vous avez de points d'injection, moins l'aluminium risque de se solidifier dans les crevasses de la matrice.

L'épaisseur de paroi de conception d'une pièce moulée sous pression en alliage d'aluminium est également importante. Les pièces moulées à parois minces peuvent avoir des structures faibles et se déformer facilement. Par conséquent, il est essentiel d'utiliser des raidisseurs afin d'éviter la déformation et d'améliorer la résistance. Les nervures de renfort sont également utiles pour améliorer la répartition des contraintes. Ils contribuent également à l'écoulement du métal en fusion et améliorent les performances de remplissage.

En plus d'être légères, les pièces en aluminium moulé sous pression sont esthétiques et résistantes à la corrosion. Cependant, un processus de finition approprié peut aider à améliorer les propriétés fonctionnelles des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium. Par exemple, l'application d'une finition chromée sur des pièces en aluminium moulé sous pression les rendra plus résistantes à la corrosion.

Une autre option pour améliorer les performances des produits moulés sous pression en alliage d'aluminium consiste à appliquer un revêtement de conversion. Ce processus peut être utilisé comme pré-fini pour d'autres finitions de surface ou comme finition finale. Ces techniques de finition de surface sont conçues pour améliorer la résistance à la corrosion, les performances de surface et les propriétés isolantes. Chaque méthode de finition de surface a ses propres avantages et inconvénients.

Moulage sous pression en alliage d'aluminium est un procédé de plus en plus populaire pour la fabrication de pièces industrielles et de construction. Cette méthode offre une efficacité de production élevée et une excellente précision dimensionnelle. Il offre également une résistance supérieure à des températures élevées et une bonne flexibilité. De plus, l'aluminium moulé sous pression est un excellent choix pour les pièces automobiles. Il est donc important de choisir avec soin le bon alliage d'aluminium pour votre projet.

Le processus de moulage sous pression de l'aluminium commence par un moule. À l'aide d'une haute pression, l'aluminium métallique est versé dans le moule et se solidifie. Les pièces en aluminium moulé sous pression nécessitent peu d'usinage et sont très précises. Ils sont également peu coûteux à fabriquer, ce qui les rend idéaux pour la production à grand volume. En plus d'être faciles à produire, les pièces en aluminium moulé sous pression peuvent être moulées dans des formes complexes. Ils sont durables et ont une bonne finition de surface.

En plus des pièces moulées sous pression, le moulage sous pression en alliage d'aluminium peut être utilisé pour une large gamme de produits. Certains de ces produits comprennent des raccords de moteur et des roulements de soupape. D'autres applications incluent des pièces de construction et des accessoires de garde-corps. Ces produits peuvent également être trouvés dans l'industrie automobile. Si vous cherchez une nouvelle voiture ou un nouveau camion, le moulage sous pression en alliage d'aluminium peut vous aider.

Vanne de creusement électrique

Processus de coulée：coulée à haute pression

Poids approximatif : 0,65 kg

Taille approximative：200x100x80

Application：Pièces automobiles