Le processus de coulée de soupape utilise du métal liquide pour fabriquer une soupape. Le métal fondu est versé dans un moule et laissé refroidir. Une fois que le métal en fusion refroidit, il se solidifie. La pièce refroidie est éjectée du moule. Le produit coulé est très précis et permet des détails complexes. Le processus permet une grande variété de formes et de tailles. C'est une option économique et écologique pour produire une grande variété de pièces.

La méthode de coulée de soupape à la cire perdue produit des soupapes avec moins d'erreurs et moins de déchets. Ce processus peut produire des formes complexes et des cavités internes avec une grande précision. Le procédé à la cire perdue offre également plus d'adaptabilité et des propriétés mécaniques plus complètes. Cependant, ce procédé implique également plusieurs équipements, produit de la pollution et génère des déchets considérables. Lorsque vous utilisez une machine pour fabriquer une vanne, il est essentiel de comprendre les étapes impliquées et de déterminer si vous avez besoin d'une machine capable de faire les deux.

Les méthodes de forgeage et de coulée commencent par la coulée de métal en fusion dans un moule. Le forgeage présente de nombreux défauts, tels que des chevauchements, des coutures, des inclusions et d'autres irrégularités. Le moulage au sable a des poches de sable, des trous d'épingle et de la porosité. Une fois le moule rempli de métal en fusion, les vannes peuvent être finies et assemblées selon vos spécifications. Si vous souhaitez améliorer le contrôle qualité, vous pouvez demander à votre fournisseur de fabriquer les vannes en NDT ou UT.

Les processus de forgeage et de coulée impliquent le versement de métal en fusion dans un moule. Lorsque le métal en fusion se solidifie, on parle de forgeage. Le forgeage, quant à lui, consiste à chauffer le métal jusqu'à ce qu'il soit mou et à appliquer des forces mécaniques pour donner au métal une forme particulière. Les différences entre ces méthodes font qu'il est essentiel d'évaluer les exigences de chaque processus et de décider laquelle est la meilleure pour vous. Une fois que vous savez quelle méthode convient le mieux à votre application, vous pouvez procéder au processus de moulage.

Les pièces moulées industrielles sont utilisées pour diverses applications. Il s'agit notamment de la fabrication de vannes, de la fabrication de métal bleu, de l'industrie du ciment, des projets de barrages et d'autres applications. Le processus de fonderie industrielle est un processus de création d'une pièce moulée à l'aide d'un métal en fusion. Les processus de forgeage et de coulée diffèrent en termes de temps et de coût des matériaux. Dans les deux cas, le processus nécessite un haut niveau de précision, mais ils sont tous deux essentiels pour la fabrication de vannes.

Le processus de fabrication commence par un moule. Les vannes forgées sont fabriquées en versant du métal en fusion dans un moule. Ensuite, il est traité par une machine pour créer les pièces. Il nécessite un équipement d'usinage spécial pour produire la forme et la taille des pièces. Au cours du processus, le métal en fusion est versé dans le moule. Il forme la valve. Une fois la vanne terminée, le processus est terminé.